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5月2日2時20分，哈電汽輪機(jī)研制的國家電投通遼2×350MW智慧熱電聯(lián)產(chǎn)項目7號汽輪機(jī)組順利定速3000rpm，一次啟動成功，機(jī)組各項參數(shù)良好，項目建設(shè)邁出重要一步。

國家電投通遼項目汽輪機(jī)組為哈電汽輪機(jī)研制的350MW超超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、抽凝式、空冷汽輪機(jī)，低壓缸可切除運(yùn)行。機(jī)組采用了哈電汽輪機(jī)技術(shù)成熟的汽缸和閥門模塊組合，以及具有豐富運(yùn)行業(yè)績驗證的新型高溫材料，并在設(shè)計過程中進(jìn)一步優(yōu)化通流結(jié)構(gòu)，提高閥門性能，改進(jìn)高壓進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，使機(jī)組具有優(yōu)良的熱力性能和通流效率，啟停靈活、運(yùn)行安全可靠。

在項目籌備階段，哈電汽輪機(jī)深入了解用戶需求，結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)與使用特點(diǎn)，提供定制化技術(shù)方案，優(yōu)化設(shè)計細(xì)節(jié)，確保方案契合項目實際需求。項目實施過程中，哈電汽輪機(jī)選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)服務(wù)人員常駐現(xiàn)場，全程跟進(jìn)機(jī)組的安裝、調(diào)試工作，憑借精湛的專業(yè)技能，對安裝工藝進(jìn)行嚴(yán)格把控，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。面對復(fù)雜的設(shè)備安裝工序，服務(wù)人員加班加點(diǎn)，與施工團(tuán)隊緊密配合，對每個部件的安裝精度進(jìn)行反復(fù)校驗，確保機(jī)組安裝質(zhì)量。節(jié)假日期間，服務(wù)團(tuán)隊也堅守崗位，保障項目進(jìn)度不受影響，贏得了用戶的高度評價。

國家電投通遼機(jī)組設(shè)計重點(diǎn)關(guān)注國家節(jié)能環(huán)保方面要求，通過優(yōu)化通流設(shè)計，提高機(jī)組效率，實現(xiàn)降能耗、降污染；通過采用通用化設(shè)計，使用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，以及選用典型材料、優(yōu)選材料，有效降低機(jī)組成本；使用環(huán)保材料，如保溫層使用不含石棉的材料、機(jī)組油漆采用環(huán)保漆，不會對環(huán)境造成污染。

此外，該項目突破性選用350MW超超臨界參數(shù)機(jī)組，并堅持設(shè)計創(chuàng)新，實現(xiàn)350WM等級超超臨界國產(chǎn)化熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組零的突破。同時，以打造國內(nèi)煤電精品工程為目標(biāo)，將靈活深度調(diào)峰、智能在線監(jiān)測等創(chuàng)新應(yīng)用引入項目中，全力打造創(chuàng)新型、智慧型機(jī)組。項目建成投產(chǎn)后，預(yù)計每年可節(jié)約標(biāo)煤27萬噸，節(jié)水789.12萬噸，廠用電率降低3%；每年減排二氧化碳86.4萬噸，二氧化硫520.6噸，氮氧化物1526.6噸，煙塵33.9噸。