尊敬的領導,同事們: 大家上午好!我是來自鍋爐公司鍋爐設計開發(fā)處的宋寶軍。感謝集團公司授予我“哈電榜樣”這么崇高的榮譽，榮幸之余感到不安，我只是做了一名技術人員應該做的事。非常榮幸與各位交流分享我的工作經歷。 2002年，我從西安交通大學熱能工程專業(yè)畢業(yè)，當時懷著“學什么專業(yè)，干什么活”的想法從大西北來到大東北，走進了共和國長子大院―哈鍋公司。時間飛逝，一晃我在技術崗位上工作了十八年，從初出茅廬成長為技術骨干；從一名普通設計員錘煉為可獨當一面的領軍人才；從剛入廠說話都臉紅的靦腆青年成長為可娓娓道來的技術工匠。十幾年來，崗位、環(huán)境、方向、經驗在改變，但不變的是我在工作中做好引領者、開拓者、先行者的追求。以下結合十幾年的技術研發(fā)創(chuàng)新，市場開拓，做大做強方面談談自己的體會。 首先，做技術的引領者和開拓者，不做技術的跟隨者。新疆準東煤田煤炭儲量高達3900億噸，但準東煤含有大量的堿金屬極易造成鍋爐嚴重結渣，煙道內受熱面堵灰，無法穩(wěn)定燃燒。所以準東煤一直沒有得到充分的利用。如何讓準東煤安全穩(wěn)定地燃燒，甚至實現(xiàn)高效燃燒，誰就攻克了破譯了準東煤密碼。通過依托公司燃燒試驗平臺、現(xiàn)場調研分析、制定攻關課題、查閱國外文獻、多次專業(yè)評審，在克服一系列前所未有的困難之后，由我主導開發(fā)出了350MW超臨界準東煤鍋爐，運行后實現(xiàn)了燃用90%以上準東煤的重大突破。之后又陸續(xù)開發(fā)出600MW以上超（超）臨界準東煤鍋爐，壟斷了新疆地區(qū)70%以上的準東煤項目，成為此地區(qū)最大的鍋爐供貨商。2016年12月，“燃用準東煤超（超）臨界鍋爐研制及工程應用示范項目”獲得中國工業(yè)領域最高獎項——第四屆中國工業(yè)大獎，與高鐵、探月齊名，使鍋爐技術登頂國內動力裝備制造之巔。 隨著國家對機組能耗、環(huán)保方面的政策調整，各投資方也相繼提出更高的要求。國內新建機組一次再熱的超超臨界機組的發(fā)電煤耗已經降低到267g/度電，但從能量利用情況來看，還有“油水”可挖。鍋爐公司率先在國內進行二次再熱機組的創(chuàng)新開發(fā)工作，本人也帶領創(chuàng)新工作室展開二次再熱機組的設計攻關工作。歷時兩年，終結碩果——2015年6月27日國內首臺660MW等級二次再熱機組-安源電廠順利投運，同年底世界最高參數1000MW等級二次再熱機組-萊蕪電廠順利投運。百萬二次再熱機組投運后發(fā)電煤耗達降到了255g/度電，機組整體效率超過48%，樹立了世界二次再熱機組最先進的標桿，也奠定了哈鍋在二次再熱設計開發(fā)方面市場領先地位，市場占有率遠遠領先于同行業(yè)?！?60MW超超臨界二次再熱鍋爐研制及應用》項目榮獲黑龍江省機械工業(yè)科學技術一等獎；《超超臨界二次再熱鍋爐研制及產業(yè)化》榮獲中國機械工業(yè)科學技術一等獎。 其次，在開拓市場方面做“一帶一路”的先行者，讓世界愛上“哈鍋造”。經過多次的引進、消化吸收、再創(chuàng)新，國內鍋爐技術走到了世界先進技術的前列。在“一帶一路”的重大倡議下，我們用自主先進技術點亮一帶一路。 鍋爐公司首先積極踐行樹立了巴基斯坦薩希瓦爾、卡西姆兩個超臨界項目典范。薩希瓦爾電站是中巴經濟走廊“優(yōu)先實施”項目，在設計初期制定不同的方案供業(yè)主擇優(yōu)選擇。項目執(zhí)行期間，主抓技術總設計，討論評審，穩(wěn)步推進項目前行。該項目啟動階段實現(xiàn)了鍋爐水壓、廠用帶電、鍋爐酸洗、點火吹管、并網發(fā)電、168小時滿負荷試運等9個“一次成功”，創(chuàng)下了中國企業(yè)海外同類型電站項目建設和指標的新記錄。亞洲地區(qū)開花結果，非洲大地上更是錦上添花。摩洛哥JERADA項目是“一帶一路”非洲區(qū)域的重點項目，該項目是出口國外首臺自主知識產權350MW超臨界項目。我與團隊一起認真研究特殊要求、合同條款、落實標準、準備方案，在團隊的努力下，該項目于2017年11月25日順利投入商業(yè)運行，各項參數穩(wěn)定、指標優(yōu)良，為哈鍋在非洲又贏得了“鐵粉”。 此外， “一帶一路”沿線的俄羅斯、哈薩克斯坦、塔吉克斯坦、烏茲別克斯坦、印尼、孟加拉、土耳其、印度、塞爾維亞等國諸多項目捷報頻傳。這些項目不但推動了當地經濟的發(fā)展，改善了民生，而且讓世界認識“哈鍋造”，讓世界愛上“中國造”！ 最后，談談在新時代下做“高質量發(fā)展”的踐行者，從創(chuàng)新中要效益。當前國內火電機組急劇下滑，市場的競爭也極為激烈，更需要技術人員主動開展提高產品質量、加大設計優(yōu)化、提高創(chuàng)新力度，降低設計成本。 帶領技術人員在執(zhí)行工程中開展成本控制優(yōu)化設計，確保技術方案性價比最佳。超（超）臨界無泵啟動系統(tǒng)、超（超）臨界減溫水系統(tǒng)優(yōu)化方案、水冷壁節(jié)流孔圈優(yōu)化方案、350MW亞臨界下水管優(yōu)化、超（超）臨界鍋爐受熱面國產化及級數優(yōu)化、塔式褐煤鍋爐抽煙口結構優(yōu)化、二次再熱機組煙氣再循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化等由我和團隊參與的降低設計成本項目累計超過4億元。特別是先后主導完成了百萬塔式鍋爐省煤器逆流布置優(yōu)化、高壓高再出口集箱爐前布置、高壓再熱器受熱面交叉布置優(yōu)化、高低壓省煤器系統(tǒng)流程優(yōu)化等，使單臺爐成本降低1000余萬元。百萬塔式鍋爐桁架結構優(yōu)化降低金屬重量20-25%。成本控制，技術優(yōu)化但產品的性能指標、安全性和可靠性不斷提高，得到用戶的高度評價。 2017年開始鍋爐產品向中小機組和新產業(yè)機組轉型。先后對中小機組的汽水系統(tǒng)流程配置、汽包選材及布置、主體結構布置及爐頂結構、尾部脫硝結構及布置、爐內受熱面材質及規(guī)格種類、燃燒與煙風道結構、荷載統(tǒng)計算法等展開優(yōu)化，中小機組煤粉鍋爐成本降低10%以上。 當今時代是知識經濟時代，誰掌握了關鍵技術，誰就能笑到最后，誰創(chuàng)新能力越強，誰就發(fā)展越好。公司在積極推進轉型升級，推進650℃鍋爐、700℃鍋爐的創(chuàng)新研究，加大燃煤耦合生物質、垃圾等新能源技術的研究力度。作為技術創(chuàng)新的帶頭人，不僅要掌握關鍵技術，而且必須加強創(chuàng)新力度，緊緊抓住國家“一帶一路”、新一輪振興東北老工業(yè)基地政策和煤電節(jié)能減排升級改造帶來的機遇，大力提升自主創(chuàng)新能力和產品核心競爭力，為公司高質量發(fā)展創(chuàng)造源源不斷的動力，為藍天白云綠色家園貢獻力量。 在這里我還要特別感謝鍋爐公司的技術團隊，眾人拾柴火焰高，技術的先進不是一個人技術先進，是全體技術人員和支持技術發(fā)展的領導的共同努力下取得的成績。同時也要感謝我家人的支持和理解，為我解除了后顧之憂，使我全身心投入鍋爐設計工作。 星光不負趕路人，時光不負有心人。我們在鍋爐技術“新時代”發(fā)展之路上昂首闊步，砥礪前行！ 謝謝大家！
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